Панельно монолитное строительство

Монолит, кирпич или панель — какую новостройку выбрать?

Панельно монолитное строительство

Современный рынок предлагает покупателям в основном дорогие монолитные или бюджетные панельные дома, а также смешанный тип — монолит-кирпич. Но есть еще и монолит-панель! Что же выбрать?

Кирпич

Специалисты считают, что кирпич более экологичен. Но вот дома только из кирпича сейчас уже практически не строят. Почему? Потому что очень долго выкладывать здание кирпичик за кирпичиком. В Питере, например, один застройщик возводит дома исключительно из кирпича и в рекламе так и пишет: «дома ручной работы».

Оно, конечно, хорошо, но в целом застройщикам долго строить дома сегодня невыгодно. Чем быстрее построил – тем быстрее распродал и получил прибыль. Если панельный дом можно собрать как конструктор лего за 8-9 месяцев, то монолитный нужно уже отлить почти 1,5-2 года, а на кирпичный и вовсе уйдет почти 3 года!

Так застройщик может остаться без прибыли, выкладывая кирпичики. Словом, сейчас кирпич в основном идет на облицовку фасадов монолитных зданий. Прям 100%-ые дома из кирпича, как на фото выше – сегодня большая редкость.

Монолит

Дома из монолитного железобетона гораздо привлекательнее с архитектурной и конструктивной точки зрения. Как отмечают эксперты, такие дома надежны и долговечны (до 150 лет!), в них можно делать перепланировку, ведь несущие – только внешние, а не внутренние стены. Этажность этих домов может быть любой, а облицовка — огромное поле для фантазии архитекторов.

«Скелет» монолитного здания составляет цельный бетон. Отсутствие швов в таких конструкциях обеспечивает дома высокими показателями тепло- и шумоизоляции. Да и строятся монолитные дома намного быстрее, чем кирпичные, — при конвейерном производстве монолитный дом с готовой отделкой вырастет за 1,5 года.

На фото хорошо видно, как отливают монолитный каркас (в ЖК «Фестиваль парк») и даже внешние стены. Сперва устанавливают опалубку (красные полосатые штуки), в нее монтируют арматуру и заливают все бетоном. Как только он застыл – опалубку снимают и монтируют выше – так отливается этаж за этажом.

Популярны у застройщиков и дома смешанного типа: монолитно-кирпичные. Как считает архитектор Владимир Тихонов, сегодня это единственная разумная схема в строительстве — внутренние стены дома отливают из монолита, а внешние стены выкладываются из керамического кирпича, потом слой утеплителя и облицовки. Вуаля! Например:

На фото питерского ЖК «Солнечный город» еще никакого утеплителя нет, но видны и монолитный каркас и внешние стены из красного керамического кирпича.

Монолит-панель? Есть и такое!

Есть еще и такой тип строительства, когда скелет ЖК отливается из монолита, а внешние стены выкладываются готовыми панелями — так строит, например, компания «КРОСТ». Внутри такого монолитно-панельного здания — свободная планировка, внешние панели утепляются и обшиваются яркими красивыми фасадами.

Строятся такие дома быстрее, чем, если возводить дом полностью монолитным или кирпичным. А скорость строительства, как мы уже подчеркивали выше – сегодня является хорошим конкурентным преимуществом в борьбе за потребителя.

А в чем подвох? В деньгах, граждане, в деньгах. Минусы монолитных домов в том, что они дороже панельных, и отделка квартир в них тоже дороже. Ведь панельные дома уже и с разводкой электрики сдаются, и со стяжкой, а в монолитных – все это нужно делать за дополнительные деньги.

Панельные дома

Панельные дома зачастую считаются дешевым и не самым качественным вариантом. Но это неверно по отношению к панельным домам современных серий.

Они действительно дешевле монолитных — их доступная цена достигается быстрыми темпами строительства.

Ремонт квартиры в таком доме обойдется дешевле, поскольку пол и стены здесь ровнее, чем в монолите (панели отливают в цехах, а не на улице в режиме реального времени).

Минусы тоже есть — перепланировка квартиры здесь невозможна. Планировки в панельных домах в основном стандартные, высота потолков ниже, чем в монолитных: обычно в монолитных 3-3,15 метра, а в панельных 2,65-2,75 метра. Но при всем этом современные «панельки» вполне достойно конкурируют с монолитом.

Важное отличие монолита от панели в том, что при монолитном строительстве бетон заливается в опалубку прямо на улице, а после снятия опалубки мы видим готовую стену.

Однако это достаточно долгий процесс, к тому же на морозе бетон долго не застывает, и недобросовестные строители добавляют в него специальные присадки, чтобы бетон схватился быстрее.

Эти присадки невыносимо воняют аммиаком, и жить в таких «ароматных» квартирах невозможно.

Панели — тот же бетон, но отливают его в теплых заводских цехах, поэтому бетон прекрасно застывает и без присадок. Современные панели отливаются так: слой бетона, слой пенопласта (он утепляет и поглощает шум), слой бетона.

Получается такой сэндвич (см. фото ниже). Основная трудность здесь — заделка швов, чтобы дома не «текли».

В этом плане технологии со времен старых панелек шагнули далеко вперед, и современные панельные дома — теплые, тихие и не вонючие.

На самом деле и монолит, и панель замечательно уживаются в современном строительстве. Характеристики панельных домов ничем не хуже, чем у монолитных, а строятся панельки, как мы уже говорили, быстрее.

Выбирая дом, следует учитывать не только его тип. Смотреть нужно и на застройщика, и на локацию, и на инфраструктуру района. Монолитные дома выглядят привлекательнее, но если ваш бюджет ограничен или вы хотите просто инвестировать в новостройку, панельный дом вполне подойдет.

А примеры? Их есть у нас! Знаете ли вы, что одна из самых популярных и раскупаемых новостроек Москвы – ЖК «Лучи» в Солнцево – панельная? Строит Группа ЛСР (питерский застройщик), у которого есть свой панельный заводик. Полюбуйтесь, вот и ЖК «Лучи», где минимальная цена квартиры от 5,1 млн рублей:

А еще есть популярный ЖК «Мир Митино» у метро «Пятницкое шоссе», где есть и панельные корпуса, и монолитные. Купить квартиру можно по цене от 5 млн рублей:

А вот ЖК «Сарарьево парк» – скелет здания отлит в монолите, а внешние стены выложены панелями. Сверху яркий навесной фасад и окна на лесопарк. Красота! И цены красивые: от 3,4 млн рублей за квартиру.

Спасибо за внимание и хорошего вам дня или вечера )

Источник: https://zen.yandex.ru/media/novostroy-m.ru/monolit-kirpich-ili-panel--kakuiu-novostroiku-vybrat-5c191a40b6a0da00aac85ebf

Сборно-монолитные дома фабричного производства

Панельно монолитное строительство

Считается, что домокомплекты заводского производства отличаются гораздо более высоким качеством, нежели собираемые по месту. Фабрики выпускают несколько типов домов, один из них — сборно-монолитная конструкция, имеет более технологичный метод производства и в меньшей степени подвержен влиянию человеческого фактора.

Бетонные панели в гражданском строительстве

Кто ещё, как не жители бывшего социалистического лагеря, знают всё о панельных зданиях? Многоквартирные дома хрущёвской и брежневской эпохи здесь знакомы практически каждому, как и свойственные им недостатки.

Из-за этого технология панельного домостроения стала пресловутой, а частные застройщики недоумённо пожимают плечами, когда им предлагают строительство дома по сборно-монолитной технологии.

И всё же есть большая разница в том, используется технология для выполнения госзаказа на большое количество дешёвого жилья, или её актуализируют с применением современных материалов, дизайнерских и архитектурных решений.

Известные многим недостатки панельных домов не характерны для современных построек.

Например, проблема с заделкой и изоляцией стыков между панелями исключается высокоточным методом изготовления: для панелей высотой около 3 метров и шириной в 5–6 метров действуют миллиметровые допуски.

После панели доставляют к месту строительства и собирают воедино, при этом по всем линиям примыкания элементы конструкции прилегают вплотную без образования мостиков холода и брешей в шумоизоляции.

Много полезных технических решений скрыто и в самой структуре панелей. В отличие от традиционных ЖБИ, современные модули для сборки домов — композитные.

Они включают сердечник из высокопрочного армированного бетона, два пояса теплоизоляции, а также рёбра жёсткости, которые по совместительству используются для закрепления отделочных материалов.

Производителями разработано множество решений касательно внешнего вида зданий: с наружной стороны панели имитируют внешний вид самых разнообразных видов фасадной отделки, иногда подобный подход демонстрируется и в отношении внутренних поверхностей.

Наконец, нельзя забывать, что в современном представлении панельный дом поставляется заказчику в виде готового быстровозводимого комплекта, в котором предусмотрено всё: от инженерных коммуникаций до индивидуальных особенностей планировки.

Устройство модульной системы

Начать знакомство с малоэтажными панельными домами стоит с основной конструкторской модели. Схема сборки, крепления и выполнения ответственных узлов в современных домокомплектах кардинально отличается от той, которая использовалась при строительстве муниципального жилого фонда.

Основным элементом такого дома служит бетонная энергоэффективная панель. Её размеры и форма могут быть самыми разными, при этом практически у всех панелей из набора они уникальны. Конструкцией панели обязательно предусматривается три момента:

  1. Точная геометрия и равномерная толщина слоёв.
  2. Наличие технологических узлов для монолитного соединения с другими панелями.
  3. Проёмы, остекление, каналы для коммуникаций, несущая подсистема отделки и пр.

Различают панели вертикальной и горизонтальной ориентации, последние используют для сооружения перекрытий.

В обоих случаях кромки панелей имеют специальный профиль для точной подгонки и очень прочного скрепления, при этом на стыке панелей не образуется мостов холода и брешей в звукоизоляции.

В итоге получается жёсткая и устойчивая монолитная коробка, облачённая непрерывным поясом теплозащиты, который защищён слоем фасадной отделки.

Важно уяснить, что непосредственно панельная технология на этом заканчивается, потому что кровля, фундамент, система внутренних перегородок и коммуникации могут быть совершенно разными.

А потому любые дополнения от завода, производящего панели для строительства — не более чем попытка создать более-менее завершённый образ и предложить покупателю решение под ключ.

В то же время каждый добросовестный производитель всегда с готовностью поставит одну только коробку, узлы примыкания которой ориентированы на слияние с определённым типом фундамента и крыши.

Подходящие типы оснований

Благодаря высокой жёсткости бетонный панельный дом в меньшей степени подвержен влиянию геоморфологических нарушений.

Например, если один из углов фундамента начнёт подмывать, дом не накренится, в то время как постройки из блочных материалов неизбежно трескаются на гибком фундаменте.

Благодаря этому большинство панельных домов возводят на МЗЛФ, а в регионах с большой глубиной промерзания — на буронабивных сваях, связанных ростверком. В обоих случаях производится обратная засыпка фундамента ПГС или керамзитом.

Вообще геологию участка нужно проводить обязательно.

Затраты на исследование грунта на фоне всего бюджета строительства мизерны, но они дают уверенность в выбранном типе фундамента, а иногда даже позволяют изменить своё решение и сэкономить.

Например, при высоком УГВ или на слабых грунтах гораздо правильнее устроить утеплённую плиту. Также дому может требоваться цокольный этаж, который гораздо проще и правильнее отлить по монолитной технологии, а затем утеплить.

Есть также типы оснований, которые нельзя рекомендовать для панельного дома. Это в первую очередь винтовые сваи: их потребуется изрядное количество и большое число дополнительных связей. К тому же дом на ВС не имеет естественной теплозащиты грунта, а потому будет менее энергоэффективным.

Также нежелательно строительство на сборных фундаментах: они хорошо работают при большой массе и потому требуют больше времени на усадку, в то время как монтаж панелей можно проводить спустя 28 дней после завершения монолитных работ.

Таким образом, на ленте с обратной засыпкой или плите строительство дома под ключ реально завершить за один сезон.

Теплозащита и обогрев дома

Производители композитных панелей позаимствовали идеи для утепления у финской каркасной технологии. Наличие сплошного терморазрыва — прослойки из вспененного синтетического утеплителя — обеспечивает поддержание температуры внутренних стен на уровне, регламентированном СНиП и СанПиН, то есть не более чем на 3 °С ниже температуры комнатного воздуха.

Есть также основной пояс теплозащиты. Он может располагаться как между рёбрами жёсткости плиты, так и с наружной стороны. Видов панелей имеется множество, существуют также ЖБИ с предварительно установленной несущей системой вентилируемого фасада.

Толщина утеплителя может достигать 180–200 мм, причём все узлы примыкания между стенами и перекрытиями защищены от промерзания дополнительными теплоизолирующими вставками.

Право выбора утеплителя, как правило, предоставляется заказчику, однако в случае применения пенополистирола обязательно будет выполнено устройство противопожарных отсечек из минеральной ваты.

Выбор способа отопления также свободный. Поскольку дом стоит либо на утеплённом фундаменте, либо на плите перекрытия, имеет смысл обогревать первый этаж водяным тёплым полом.

На втором этаже также может устраиваться подогрев пола, но обычно этого не требуется: после выхода здания на номинальный тепловой режим практически вся площадь перекрытия приобретает комнатную температуру.

Поэтому на вторых этажах и мансардах обычно устанавливают радиаторы или конвекторы.

Что до теплопотерь дома, они одни из самых низких. Единственный конкурент в этом вопросе — дома из газобетона, утеплённые минеральной ватой от 100 мм. Однако при этом панельная технология не требует заливки армопоясов и перемычек над проёмами, а остекление вставлено заводским способом с утеплением и изоляцией всего контура примыкания.

Инженерные коммуникации

Одна из особенностей современных панелей — наличие каналов для прокладки коммуникаций. Внутренняя поверхность стен и нижняя у плит имеют рёбра жёсткости, в которых проделаны огильзованные отверстия под проводку, скрытую сантехнику и вентиляцию.

О вентиляционной системе следует сказать отдельно, ибо потребность в принудительном воздухообмене — одна из основных проблем герметичных панельных домов.

Для устройства вентиляции в каждом доме предусматривается технический колодец, в котором устанавливают одну или несколько разгонных труб вытяжного потока.

При этом колодец примыкает к наружной стене, за счёт чего появляется возможность установки системы рекуперации.

Нижние подводы коммуникаций выполняют через фундамент. Это же касается электросети: лучше заранее заложить в грунт кабель, нежели впоследствии проделывать отверстия в самих панелях. Особенность панельной технологии в том, что все места для вывода коммуникаций известны заранее, а потому сам процесс прокладки занимает минимум времени и не сопровождается грязными работами.

Несколько иначе обстоит дело в домах, собранных из панелей с повышенной энергоэффективностью. Внутренняя поверхность у них бетонная, то есть для ограждающих конструкций не предусмотрена прокладка коммуникаций.

Но из этой ситуации есть выход: количество кабеля и труб во внешних стенах сокращают до минимума, используя в этих целях перекрытия и некапитальные перегородки.

Если же прокладка по наружным стенам требуется обязательно, коммуникации размещают в штрабах, как в обычном панельном доме.

Планировка и отделка

Как уже говорилось, для монтажа перегородок предусмотрены все технические условия вне зависимости от используемой технологии. Это могут быть каркасные системы ГКЛ, газосиликатные блоки, кирпич или гипсовые панели. Но не все варианты одинаково хороши, поэтому тип перегородок нужно выбирать с оглядкой на особенности несущей конструкции дома.

Начать следует с того, что перекрытия в панельных домах имеют минимальный прогиб под нагрузкой и отличную шумоизоляцию. Это естественное достоинство монолитных перекрытий: ни одна каркасная система, тем более без стяжки, не будет столь же устойчивой и бесшумной. Поэтому беспокоиться о распространении шумов между этажами не надо.

Вместо этого следует правильно разместить дверные проёмы и порталы, чтобы минимизировать распространение звука воздушным путём.

Помещения с естественной высокой шумностью, такие как санузлы, лучше отделять кладочным материалом, например, газоблоками.

Такой способ не только предоставляет готовую поверхность для облицовки кафелем, но и позволяет обустроить внешнюю фальшстену с наполнителем. Описанная конструкция имеет эффективность гашения шума не ниже 50 dBA.

Перегородки между комнатами, как правило, устраивают из гипсокартона. Их сооружают на двухрядном каркасе с гибкими связями, стены имеют двойную обшивку и наполнены минеральной ватой или синтепоном.

Такой способ устройства позволяет обеспечить однородность основы на всех плоскостях и унифицировать процесс отделки.

Конечно, если внутренняя поверхность панелей бетонная, гораздо правильнее будет выложить перегородки из газосиликата или гипсовых плит.

Характерные особенности технологии

После рассказа о столь чудесных домах должен следовать закономерный вывод о заоблачной стоимости таких построек.

Но отнюдь: затраты на бетонный панельный домокомплект сопоставимы со стоимостью отечественных поделок, называемых финскими домами.

При этом дом из панелей обойдётся примерно вдвое дешевле оригинального финского комплекта и не будет ему уступать ни в энергоэффективности, ни в комфорте проживания, ни даже во внешнем виде.

Развитие панельной технологии в гражданском строительстве это хорошая возможность для тех, кто согласен заплатить немного больше, только чтобы гарантировать качество конечного результата.

В случае с домами из композитных панелей результатом вложений будут ровно две вещи: два полноценных этажа с теплопотерями 30–35 Вт/м2, полностью пригодные для постоянного проживания, а также сокращение участия в процессе строительства практически до нуля с гарантией быстрой скорости возведения коробки с остеклением и кровлей.

рмнт.ру

28.04.18

Источник: https://www.rmnt.ru/story/house/sborno-monolitnye-doma-fabrichnogo-proizvodstva.1515187/

Недвижимость в новостройках. Что? Где? Когда? Часть 3 (часть1)

Панельно монолитное строительство

Привет, Пикабу!

Прошу прощения за столь длительный перерыв, но у меня был отпуск

и этому факту я рад как маленький танцующий негритёнок!

Впечатлений масса, плачу от счастья, и со слезами радости на глазах перехожу к железу и бетону в наших любимых и опасных новостройках.

Хочу оговориться! Я заметил, что в х есть люди, которые, не то что бы более осведомлены в технологиях строительства (по профессиональным причинам), но и непосредственно знакомы изнутри со всеми мельчайшими подробностями конкретных объектов.

Так что если вдруг застройщик говорит что строит так, а вы человек на стройке застройщика и говорите что не так, то спорить я не буду. Я транслирую инфу, можно сказать, из уст застройщика и их рекламаций + собственный опыт и опыт знакомых или коллег.

И так, на рынке ситуацию можно описать следующим образом

МОНОЛИТ VS ПАНЕЛЬ

Но стоит отметить и строителей из кирпича. Кирпич сейчас редкость и вполне заслуженно, объясню чуть позже почему.

Давайте же попробуем разобраться что к чему.

Начнём наше знакомство с панельных домов.

Есть множество типов и технологий постройки панельного дома, всего их около 20. Рассказывать о каждой нет необходимости. Просто обобщим и найдём различия:

Панельная технология.

Репутация панельных домов изрядно подмочена прошлым. Не думаю что стоит ругать наших предков, ведь это было не от криворукости, просто была острая необходимость в жилье, не важно каком, но жилье. Соответственно такое понятие как качество, если и учитывалось, то в последнюю очередь.

В частности это касается хрущёвок: 2.48м потолок (уже ужас), 1 к кв 30-33 кв м (та самая крохотная кухонька), никакая звукоизоляция, технология «холодный пол» (разрушение межпанельного шва и дальнейший сквозняк), в общем и целом картонный «рай» на земле.

Но для человека из коммуналки это было просто роскошно.

Сейчас же на рынке недвижимости высокая конкуренция и серьёзный игрок не может себе позволить, что бы его репутация была подмочена плохим качеством жизни в его доме. И я сейчас не говорю о таких «лоукостерах» как СУ 155 (туда же и ЦДС), тут всё понятно, их вообще кроме денег ничего не заботит.

Кстати, о СУ 155,тут у меня хохма простится. Дело было в Приморском районе Санкт-Петербурга около 2х лет назад.

Приехал я тогда взглянуть на место строительства одной стройки от Сетл сити, а рядом, как будто вытолкнутый из недр самого ада, красовался ЖК «Новая каменка» от СУ 155. Почему же я так критичен? А вот почему.

Вижу, едет фура, а в прицепе у фуры панели, а у панелей окна и балкон! Балкон и окна, Карл! И это чудо заезжает на стройку СУ 155. Занавес.

Я вот критично отозвался о Новой каменке от СУ 155, но это если мы говорим о качестве самого жилья. Если вы инвестор, то ситуация меняется. Мой знакомый купил в Каменке несколько квартир, когда ещё там масштабных строек не было.

Когда 1 очередь Каменки сдавалась, район уже было не узнать (благодаря ЛССму ЖК «Юбилейный квартал», а затем и ЛСР, Северный город и Сетл Сити + мелочь всякая), соответственно стоимость квадрата там выросла феноменально.

Короче говоря, наварился он с них нехило.

Но идём дальше, я совершил попытку нарисовать для сравнения старую технологию панелей и новую (взял пример новой технологии у ЛСР).

Рисунок старой:

Тут всё понятно, панельный каркас + приставные панели и заделка швов смесями. Всё что ждёт вас в доме по такой технологии я описал выше, когда описывал хрущёвку. Новая технология:

Под цифрами подразумевается следующее:

1) Штукатурка по сетке рабице

2) Утеплитель Rokwool (минеральная вата)

3) Панель дома

Как вы видите, есть значительные отличия. Первое что бросается в глаза, это уменьшение зазора между панелями, так как тут панели не навешиваются снаружи, а идут стык в стык.

Дальше это утепление минеральной ватой, тут ЛСР подчёркивают, что кубик ваты укладывается именно как на рисунке, т.е. на место шва + штукатурка, которая не даёт теплу уходить. Казалось бы незначительные изменения, но эффект от них значительный. Плюс ко всему потолки от 2.65м до 2.75м.

Ещё ЛСР научились делать лучевую разводку отопления (правда только в ЖК София СПб), но я думал что в панельке это сделать невозможно (применяется в монолитных домах). Что такое лучевая разводка отопления? Это когда трубы отопления проложены в полу вот пример на фото:

Короче говоря, очень красиво, нет этих уродливых труб вдоль стены. Для скептиков: трубы рассчитаны минимум на 50 лет, они из пластика и нагрузка давления на них минимальна из за слоя бетона. В своей жизни вы их менять не будете, а вот потомкам, да, придётся. 

Панельно-монолитная технология

Тут всё просто, идёт изготовления монолитного каркаса, а дальше он обвешивается панелями. В таком случае происходит снижение себестоимости строительно-монтажных работ на 25%.

Значительно сокращаются и сроки строительства. Такие дома не имеют ограничений по этажности, так как несущие функции в них выполняют монолитные конструкции.

При этом и панели лишаются несущих функций, становясь легче и дешевле.

Стоит отметить, что и потолки в таких домах идут без ограничения высоты. Так же нет проблем с перепланировкой.

Яркий пример применения такой технологии дом о котором я уже говорил – ЖК «Тапиола» от Лемменкяйнен. Высота потолков от 3х метров.

Хотел найти фоточку где видно монолитный каркас, но они строят каркас и сразу же вешают панели, в общем смотрите. Технология внешне прямо как у ЛСР, только внутри не панели, а монолит (слева видны швы, а справа всё уже заделано):

Вот тут видно как утепляют минеральной ватой:

А тут как штукатурят фасад (так же по сетке рабице):

В общем и целом панельные технологии шагнули далеко вперёд.

Дома стали тёплые (такое понятие как межпанельный шов ушёл в прошлое),

с высокими потолками,

быстрые темпы строительства,

увеличилась квадратура (от 36 м кв),

шумоизоляция на уровне (но по шумке даже в элитном доме может быть беда, но в современных новостройках уже не как в хрущёвке),

ровные стены и невозможность усадки дома,

ну и конечно стоимость, разница с монолитом 20-30%.

По минусам (не беру старые панельки, только новые):

всё так же очень проблематично сделать перепланировку (не касается панельно монолита),

плохая сейсмоустройчивость,

нет подземных паркингов,

маленькие подоконники (панель не глубокая),

тот самый последний этаж, он всё ещё может потечь.

Поговорим о монолите.

Сама технология монолитного строительства появилась ещё в 30е годы прошлого столетия, но в России для строительства жилья она стала применяться чуть более 15 лет назад, так как наши производственные мощи были сосредоточены на производстве готовых конструкций (панелей).

На данный момент монолитная технология является одной из самых популярных (80% рынка в Москве), и неспроста.

Не смотря на то, что монолит возводится прямо на стройке, а это значит, что качество конструкции очень сильно зависит от внешних факторов, и по сути является непредсказуемым, технология зарекомендовала себя очень хорошо, особенно для нашей страны (мы очень хорошо её освоили).

Монолитные дома возводят довольно быстро: многоэтажный дом вырастает за год-два. Это медленнее, чем возводятся панельные дома, но втрое быстрее, чем строить жилой кирпичный дом.

Преимущества монолитных домов вытекают из самой технологии: все конструкции здания создаются непосредственно на строительной площадке, без привлечения дорогостоящей спецтехники. Благодаря этому себестоимость строительства относительно невысока.

Жилые монолитные дома могут быть любой этажности, поскольку нагрузка в них распределена по всему периметру несущих стен и перекрытий, а не приходится на один фундамент, как это бывает со зданиями, построенными по другим технологиям.

Вес монолита ниже на 15-20% по сравнению с другими многоэтажными домами. Усадка проходит быстро и равномерно, благодаря чему можно приступить к отделочным работам сразу после завершения строительства.

Срок службы монолитного дома без капитального ремонта превышает 100 лет. Конструкции здания прочны, и способны выдержать сейсмическую активность до 8 баллов. Стены в монолитном доме не имеют швов, что обеспечивает герметичность строения, а также обеспечивает хорошую тепло- и гидроизоляцию помещений (последний этаж не может протечь).

Перекрытия в монолитных домах, внешние стены и монолитные колонны являются несущими конструкциями, внутренние стены – нет (они из пеноблоков или кирпича), это позволяет провести в квартире любую перепланировку. Технология позволяет возводить дома практически любой конфигурации и с добавлением любых архитектурных элементов. Благодаря этому все проекты монолитных домов уникальны.

Достоинства монолитных домов:

Долговечность;

Невысокая себестоимость;

Небольшие сроки строительства – от года до двух лет;

Хорошая тепло- и гидроизоляция;

Равномерная усадка, можно сразу приступать к ремонту;

Уникальность проекта;

Свободная планировка;

Короче говоря, монолитные дома это огромные, единые, герметичные конструкции, которые можно отлить в любой форме, хоть полукругом, хоть зигзагом (эстетику в архитектуре никто не отменял), нет ограничений по высоте дома, по высоте потолка, вообще не почему нет ограничений (в пределах разумного), а самое главное гарантировано тепло и сухость.

Прежде чем начнём знакомится с разновидностями монолитных технологий, позвольте вас предостеречь. Бывает так, что застройщик не достраивает дом, и дом стоит много лет, а потом его всё-таки достраивают.

Брать такой дом я настоятельно не рекомендую. Любой дом нужно строить и сразу же заселять, в противном случае в дом селятся плесень, и прочая ерунда от которой вам будет очень сложно избавиться.

Будьте внимательны, проверяйте историю новостройки, даже если вы берёте переуступку!

Что же касается разновидностей технологий монолита, отличаются друг от друга они тем, что и как их наполняет.

Обычная монолитная технология, а вместе с тем и самая распространённая, выглядит так:

Монолит + пеноблоки

1) Штукатурка по сетке рабице

2) Утеплитель минеральная вата

3) Пеноблоки из газобетона

4) Монолитная плита

Вживую это выглядит так:

Есть вариант, где вместо пеноблока используется кирпич, это несколько дороже. Что касается каких-либо изоляционных свойств, в плане тепла, влаги и пр., вряд ли вы ощутите разницу.

Выглядит всё это вот так:

1) Штукатурка по сетке рабице

2) Утеплитель минеральная вата

3) Кирпич

4) Монолитная плита

В живую:

Короче говоря, обычная и недорогая технология это отлив монолита и облицовка пеноблоками. Чуть дороже с кирпичом. Кирпич используется в более дорогих домах, по мне так для солидности больше.

Дальше идёт технология монолит-кирпич.

Тут будут все плюсы кирпичного дома со всеми плюсами монолита. Очень хорошая технология, а ещё лучше, что её стали применять в жилье эконом класса. Но в эконом классе кладка идёт внутри монолитной конструкции. Сейчас покажу в чём разница.

В недорогом варианте выглядит она следующим образом:

1) Облицовочный кирпич

2) Монолит

Вживую (обратите внимание виднеется монолит между этажами):

Тут видно каркас самого монолита, его либо красят, либо обшивают чем-нибудь.

Если подороже, то дом облицовывается вот так (чаще это бизнес класс, бывает и комфорт):

1) Облицовочный кирпич

2) Монолит

В живую (только графику нашёл, простите):

Тут облицовка клинкерным (меняющим цвет от температуры обжига) кирпичом, это дорого, круто и красиво. Основное отличие это эстетика, так как не видно монолитного каркаса между этажами.

В остальном я не слышал жалоб на комфортность проживания ни в том, ни в другом.

Отдельная тема это фасады зданий

Фасад может быть:

Штукатурка

Вентилируемый

Кирпич

Поговорим о штукатурке (мокрый фасад).

Это самая недорогая технология, применяется чаще всего в жилье эконом класса (хотя технология при должно исполнении может прекрасно вписаться и в элит). Такой тип фасада применяется как в панельной, панельно-монолитной технологии, так и в монолитной.

Повторю рисунки:

Панель:

Красивая картинка с технологией:

«Мокрым» фасад стал, потому что при его устройстве используются мокрые процессы с использованием специальных клеевых растворов, штукатурок в отличие от «сухих» вариантов утепления зданий, например, навесных систем.

Плюсы такого фасада:

уменьшается теплопроводность стен, что позволяет сократить расходы на отопление, а также на кондиционирование в теплое время года;

улучшаются характеристики шумо- и звукоизоляции;

увеличивается эксплуатационный ресурс дома;

повышается уровень комфортности помещений здания.

нет ограничений по форме и высоте здания

Возможно украсить фасад так как вам угодно (или застройщику)

Как и в любой другой технологии всё зависит от качества материалов и выполненных работ. В среднем мокрый фасад служит около 7и лет (вообще по регламенту до 25и лет, думаю тут всё зависит от качества), далее начинает тускнеть, крошиться и тут уже дело вашей УК. Если УК добросовестная, то и проблем с этим фасадом 0, его всегда подкрасят, подправят.

Приведу пример – в СПб есть 2 малоэтажные стройки: ЖК Новая Скандинавия и ЖК Мистола хилс.

У Скандинавии на таунхаусах сразу после сдачи начала обваливаться штукатурка. Ну и не жалко, так как там люди не бедные покупают и всё равно у таунхуса сами фасады делают, но всё таки.

В мистола применили технологию самоомывающихся фасадов, что не дёшево.

Плюс я знаю УК застройщика Северный город, по качеству они соперничают с финнами, что просто феноменальный результат для наших УК, так что фасад там в надёжных руках.

В общем мокрые фасады помогают продлить срок службы дома, сохранить в нём тепло, уменьшить шум с улицы, а так же придать ему неповторимый вид.

К слову о неповторимом виде, до сих пор для меня эталоном является 7ой дом в ЖК 7 столиц.

На этом доме красуется часть полотна выдающегося модерниста Густава Климта «Портрет Адели Блох-Бауэр I»:

Впечатляет, не так ли?

Друзья, тут я должен остановиться, так как постодел не даёт дальше загружать картинки.

Через 10 минут будет продолжение.

Источник: https://pikabu.ru/story/nedvizhimost_v_novostroykakh_chto_gde_kogda_chast_3_chast1_4165689

Сегодня часто обсуждается вопрос, что лучше – панель или монолит? Монолитным домам приписываются почти волшебные свойства энергоэффективности и прочности, технологию же панельного или, как правильно называть, индустриального домостроения, считают устаревшей и уходящей в прошлое. О противостоянии двух технологий строительства, их плюсах и минусах рассказал “РБК-Недвижимости” вице-президент по промышленности и строительству группы компаний ПИК Константин Кузнецов.

– Что, все-таки, по вашему мнению, лучше: панельное и монолитное жилье?

– На самом деле противостояние “панель против монолита” – надуманное, это два разных способа строительства зданий, с разными конструктивными особенностями. Бывают качественные и некачественные как панельные, так и монолитные дома, все зависит от того, кто и как это здание строит.

Индустриальное домостроение в нашей стране, пожалуй, единственный реальный путь решения жилищного вопроса, поскольку строить быстро, качественно и в больших объемах на сегодняшний день позволяют только индустриальные технологии.

– Почему в нашей стране сложилось негативное отношение к индустриальному домостроению?

– Негативное восприятие панельного домостроения в нашей стране сложилось исторически. Массовое строительство жилых домов с помощью железобетонных конструкций началось в Советском Союзе в 60-х годах прошлого века.

В то время приоритет отдавался высоким темпам строительства и экономии затрат, ведь напомним, квартиры выдавались бесплатно, а следовательно, должны были обходиться государству как можно дешевле.

Таким образом, за счет ограниченного количества номенклатуры железобетонных изделий, их простоты и большой повторяемости дом собирался очень быстро, и стоимость его была невысокая. Нельзя обойти стороной тот факт, что в серийных домах, как правило, площади комнат, кухонь и санузлов были меньше, чем в монолитных или кирпичных домах.

– Чем современные “панельки” лучше?

– В современных индустриальных домах произошли существенные изменения, – панельные дома, строящиеся сегодня, это технологически совершенно иные здания, отвечающие всем современным требованиям по безопасности и энергоэффективности.

Прежде всего, изменился срок их эксплуатации, гарантийный срок службы современного панельного дома – более 100 лет, принципиально изменились конструкции внешней стены, сегодня это трехслойная стеновая панель, изготовленная по принципу сэндвича: железобетонные конструкции снаружи и внутри, между ними высокоэффективный утеплитель. Например, для утепления внешних панелей в домах серии П-3МК “Флагман”, производимых домостроительным комбинатом, входящим в группу компаний ПИК, используется высокотехнологичный теплоизоляционный материал. Кроме этого, в современных панельных домах оконные блоки монтируются сразу на производстве в соответствии с требованиями ГОСТ, где производится строгий контроль по стыкам, который обеспечивает отсутствие потерь тепла и непродуваемость. ГК ПИК использует в производимых оконных блоках немецкий профиль из ПВХ и энергоэффективные стеклопакеты с покрытием из серебра, отражающее до 90% тепловых волн, что позволяет жильцам значительно экономить тепло. В таких окнах также предусмотрены клапаны для проветривания.

Еще одна важная деталь: при производстве современных панельных домов разработаны конструктивные решения, защищающие дом от прогрессирующего обрушения здания при внештатных ситуациях – это специальные сварные соединения конструкций, которые обеспечивают высокую надежность.

Отмечу, что современные индустриальные технологии строительства в наши дни активно применяются не только на территории бывшего СССР, но и в других странах Европы и Азии.

– В чем основные отличия индустриальной технологии возведения домов от монолитной?

– Основные отличия в способе создания несущих и ограждающих конструкций.

В индустриальном домостроении все конструкции дома изготавливаются в заводских условиях, железобетонные элементы набирают прочность в специальных камерах тепловой обработки под строгим контролем в соответствии с требованиями ГОСТ, что гарантирует их качество.

Все конструкции приходят на стройку в полностью готовом виде, например, с уже вмонтированными оконными блоками и готовыми каналами для электропроводки. На стройплощадке рабочие просто собирают готовые элементы дома.

При монолитном способе возведения дома все несущие конструкции дома бетонируются непосредственно на стройке, где необходимо осуществлять особенно строгий контроль качества выполнения работ, ведь вероятность нарушения процесса строительства по причине человеческого фактора или неблагоприятных погодных условий здесь значительно выше.

– Какая существует разница в сроках возведения зданий?

– Скорость строительства 17-этажного панельного дома занимает в среднем 4-6 месяцев и не зависит от погодных условий и времени года, т.к. на стройке происходит только сборка дома. Монолитный дом строится за больший срок – от года до двух.

Это связано с более медленным процессом затвердевания бетона и климатическими условиями. Бетон хуже набирает прочность при температуре ниже нуля градусов или при слишком высокой температуре.

После того, как несущая конструкция готова – в монолитный каркас монтируются оконные блоки, в стенах штробятся каналы для проведения коммуникаций. Все это занимает дополнительное время.

– Отличается ли стоимость строительства, учитывая разницу в технологиях?

– Несомненно. Себестоимость строительства панельного дома по прямым затратам на 20 – 40% ниже аналогичных монолитных объектов.

Разница в стоимости есть и для покупателя, в монолитном доме покупатель должен зачастую самостоятельно возвести внутренние перегородки между комнатами и делать электропроводку, в панельном доме стены сдаются под чистовую отделку. Это существенно экономит затраты на окончательную отделку.

– Какие плюсы у монолитного домостроения?

– Одним из характерных отличий монолитных технологий является возможность придать практически любую произвольную форму зданиям и квартирам. В монолите намного проще реализовать фантазии дизайнера и архитектора, как с точки зрения облика всего дома, пластики фасада, так и внутренней планировки квартир.

В панельных домах планировки в большинстве случаев уже определены: обычно покупателю предлагается несколько вариантов планировок на выбор. В то же время современные серии домов имеют достаточно большой выбор по площадям и квартирографии.

Претензии потребителей к внешнему виду фасадов индустриальных домов сегодня также учитываются, и домостроительные комбинаты разрабатывают новые фасадные решения, придающие домам современный эстетичный облик.

Кстати, это одно из ключевых направлений модернизации, осуществляемых нашей компанией в течение последних нескольких лет.

Кроме того, группа компаний ПИК проделала большую работу по совершенствованию квартирографии в своих домах, например, в одних только производимых группой сериях КОПЭ “Парус” и КОПЭ “Башня”, предлагается около 20 планировок квартир, а в ближайшее время планируется производство индустриальных серий со свободными планировками. С учетом меняющихся требований ведется проектирование и освоение домов пониженной этажности, что позволит более гармонично застраивать новые территории в Москве и области.

Мы не стоим на месте, разрабатываем новые конструктивные и технологические решения, которые позволяют строить быстро, красиво и качественно.

Источник: https://realty.rbc.ru/news/577d2c379a7947a78ce94d1f

Новая технология: «панельный монолит»

Панельно монолитное строительство

06.02.2015

Как турецкой компании удалось соединить плюсы монолита с заводским качеством

Турецкая компания Dahir Insaat разработала оригинальную технологию домостроения, которая позволяет индустриальным методом быстро и качественно строить разнообразное по архитектуре жилье, комплексно застраивать микрорайоны и даже возводить новые города. С предложением использовать эту технологию в России компания обратилась в форме видеообращения к Президенту Владимиру Путину.

К сожалению, какого-то ответа на это обращение турецких партнеров пока не последовало.

Ниже мы рассказываем о том, что представляет собой эта технология.

В основе новшества — специальная панель

Когда мне впервые пришлось услышать о новой строительной технологии, первое, что пришло в голову — это одна из разновидностей модного нынче за рубежом модульного строительства.

Однако при более глубоком взгляде стало понятно: это действительно нечто необычное совершенно новое для традиционного домостроения. Потому что эта технология сумела соединить плюсы монолитного домостроения с высоким качеством заводского изготовления деталей дома.

В основе всей системы — новая универсальная стеновая панель.  

Оригинальность решения в том, что эта панель является и стеновой конструкцией, и при этом становится частью опорной колонны. Колонна как бы замоноличена внутри этой стеновой панели! 

Для этого при формовании в панели оставляют специальное отверстие под колонну. И она на стройплощадке буквально «надевается»  на стальную арматуру будущей колонны. А затем отверстие с «арматурной колонной» заполняется бетоном.

И получается полноценная монолитная конструкция – замоноличенная арматура превращается в колонну, а колонна монолитится с панелью.

При этом сами панели имеют настолько точные, ровные и гладкие боковины, что их без проблем скрепляют между собой клеевым составом.

Ширина панели 1700 мм, а высота может варьироваться, например, 3100 мм либо 2200 мм, в зависимости от необходимой высоты этажа.

Такой «панельный монолит» позволяет строить надежные сейсмостойкие здания высотой до 50 этажей. Это достигается благодаря общей монолитности конструкции, легким ограждающим стенам и большому количеству колонн по периметру зданий: ведь внутри панели может проходить не одна, а две или три армированные колонны!

Удивляет и скорость строительства, которой можно достичь с помощью новой технологии. Например, одноэтажный дом размером в плане 25х60 метров (1200 кв. метров полезной площади) собрали за пять часов! Такую скорость не дает даже классическая технология панельного домостроения.

А на возведение 10-этажного жилого дома бригаде из 10 рабочих потребуется всего два месяца.

Неприхотливая и очень теплая…

Стеновые панели можно производить, используя самое разное сырье, что делает возможным их производство в любых районах страны. Например — из легких бетонов: керамзито-, газо-, пемзо-, вермикулит-, пенополистиролбетонов.

Кроме того, можно использовать стеклопену, а также бетоны с применением опилок, щепы, войлока, текстильных волокон и т.д. Это придает панелям высокие теплоизоляционные свойства. При желании можно использовать все применяемые сегодня в строительстве утеплители — заливаемые, засыпаемые и укладываемые.

Ведь панели формуются и пропариваются в горизонтальном положении, что предотвращает сваливание утеплителя в процессе твердения бетона.

Когда на стройплощадке панель «надели» на арматуру колонны, залили бетоном, конструкция превращается в монолитную стену вместе с общим каркасом дома.

Колонн, как уже было сказано, может быть несколько на одну панель, их форма тоже может быть различной — как круглой, так и прямоугольной. Например, в здании до трех этажей достаточно одной колонны диаметром 300 мм.

А можно вести монтаж и по-другому: сначала изготовить и замонолитить колонны, а уж затем, убедившись, что нет пустот и колонна отвечает необходимым требованиям, надеть на нее панель.

Три тысячи панелей в сутки!

Поскольку технология базируется на индустриальном производстве, несколько слов о заводе, который производит эти чудо-панели

Завод практически полностью автоматизирован (подробности хорошо понятны из видеосюжета, сопровождающего эту статью).

Стальные формы для отливки сочетаются с пластиковыми вставками. Эти многоразовые тонкие вставки формируют наружную поверхность стеновой панели. Вставки могут использоваться сотни раз, а после морального или физического износа дробятся в пластиковую крошку, из которой делают новые формы. Такая многократная переработка пластмассы позволила снизить себестоимость производства панелей.

Для отделочного слоя фасадной стороны панели используется белый цемент, который дает высокое качество поверхности.

Заливка форм проводится в специальном помещении. На форму предварительно напыляют тонкий слой фибры, вставляют композитную арматуру-каркас, а сверху заливают керамзитовую смесь. Проводится вибрация, если требуется — вакуумная обработка. Внутри формы уже установлены все закладные детали, в том числе — те, которые оставляют отверстия для колонн.

Панели в касетах, которые одновременно являются пропарочными камерами, за ночь набирают 40%-ю марочность. При этом пропарочная камера учитывает температуру, которая нужна для схватывания белого цемента.

Наутро происходит распалубка, стальные формы и пластиковые вкладыши возвращаются на повторный цикл, а готовые к отправке панели — складируются и отправляются на объект. Кстати, для их перевозки используется грузовой транспорт обычной грузоподъемности.

Важно заметить — все процессы идут почти полностью автоматически с минимальным участием ручного труда!

В итоге один небольшой завод может выпускать около 3 тысяч панелей в сутки! Этого достаточно для строительства 50 тыс. кв. м жилья ежедневно, или 15 млн кв. м в год!

Авторы технологии разработали комплексную технологию строительства микрорайонов и малых городов «под ключ».  По расчетам возведение города на 200 тыс. жителей со всей инфраструктурой займет не более двух лет!

Прочь от безликости!

Новой технологией будут весьма довольны архитекторы. Небольшая ширина панели делает ее универсальной и позволяет строить здания разнообразных типов  и планировок, что практически невозможно при крупнопанельном домостроении.

При этом существенный момент: поскольку фасадная часть панелей отливается на заводе, то можно легко и без затрат менять внешность панели и вместе с ней — внешность здания.

Компания разработала и испытала около 500 вариантов фасадов и балконов, комбинация которых позволяет получать огромное разнообразие внешнего вида зданий.

Таким образом, безо всякого преувеличения можно сказать, что описываемая технология дает возможность создать практически любой архитектурный стиль — от самого незамысловатого частного домика, до настоящего многоэтажного дворца!

Возникает естественный вопрос: во что обходится строительство дома по такой технологии? Разработчики утверждают, что стоимость строительства получается значительно ниже, чем при использовании других применяемых в России технологий.

Например, на возведение одного этажа общей площадью 800 кв.м, потребуется 40 армированных колонн, 40 панелей и 40 карнизов, а также 270 кв.

м несущей стены, 36 окон и радиаторов отопления, 1 электрошкаф и 800 кв. м железобетонного перекрытия.

С учетом стоимости двух лифтов, двух лестничных маршей, а также фундамента и кровли цена строительства квадратного метра жилой площади составляет 205 долларов США.

Что нужно, чтобы технология пошла в России?

Разумеется, нужен проект, который рассчитан на применение именно этой технологии. А значит — нужно, чтобы проектировщики имели о ней представление, причем не поверхностное, а весьма подробное.

Нужно, чтобы архитектурные «власти» того или иного города нашли в себе решимость отказаться от «накатанной» колеи, по которой идет нынешнее домостроение и приняли решение о переходе на эту новую технологию.

Нужно, наконец, чтобы тот или иной инвестор решился на приобретение такого завода и запустил строительство зданий по новой технологии.

Сделать все это будет не так просто, поскольку рынок домостроения в российских городах достаточно плотно занят существующими домостроительными предприятиями. Вкладываться «за просто так» в приобретение технологии они могут и не захотеть — и так мощностей больше, чем денег, на строительство жилья.

Однако не все так мрачно. Например, московские власти приняли решение отказаться от старых методов возведения крупнопанельного жилья, которые приводили к однообразию и безликости городской застройки. При этом от индустриальных методов домостроения столичные градоначальники и архитекторы отказываться не намерены.

Кстати, вполне предсказуемо, что за Москвой тем же путем пойдут и власти других российских городов.

Вот тут бы и смогла пригодиться технология компании Dahir Insaat.

Нужно только, чтобы о ней было хорошо известно тем, от кого зависит принятие решений…

Михаил ЗИБОРОВ,

почетный строитель России

Источник: http://ancb.ru/publication/read/788

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.